S proizvodnih linij tovarne ZF v Gliwicah je pravkar zapeljal 100-milijonti zavorni ojačevalni sistem. To je pomemben trenutek za enega ključnih evropskih proizvajalcev zavornih komponent.

100 milijonov avtomobilov je opremljenih z zavornimi ojačevalnimi sistemi iz tovarne ZF v Gliwicah

Tovarna ZF Braking Systems Poland v Gliwicah, ki deluje od leta 2001 na območju Katovicke posebne ekonomske cone, se specializira za proizvodnjo tehnološko naprednih rešitev za ojačenje zavor in že leta ostaja eden najpomembnejših dobaviteljev visokokakovostnih zavornih sistemov v Evropi. Tovarna proizvaja predvsem za potrebe evropskega avtomobilskega trga. Sistemi, izdelani v tovarni, se uporabljajo v avtomobilih vseh vrst in so dobavljeni številnim vodilnim proizvajalcem osebnih avtomobilov.

– 100 milijonov avtomobilov, opremljenih z zavornimi ojačevalnimi sistemi iz tovarne ZF v Gliwicah, je pomemben dosežek, ki potrjuje dolgoletno predanost in odlično delo naše ekipe. Čestitam vsem zaposlenim, ki so prispevali k temu uspehu! – poudarja Agnieszka Ścieszka, generalna direktorica tovarne.

Poleg klasičnih vakuumsko krmiljenih zavornih ojačevalnih sistemov od leta 2019 v tovarni ZF Braking Systems v Gliwicah poteka serijska proizvodnja elektronsko krmiljenih zavornih ojačevalnih sistemov (EBB), ki se uporabljajo v električnih in avtonomnih avtomobilih. Nadaljevanje tega trenda bo v prihodnjih letih načrtovani začetek proizvodnje novega, tehnološko naprednejšega elektronskega zavornega sistema IBC (Integrated Brake Control). IBC je popolnoma integriran elektrohidravlični sistem, ki ne zahteva uporabe vakuuma in ponuja najvišjo učinkovitost zaviranja pri avtomatskem zaviranju v sili.

Tovarna v Gliwicah ne le nenehno širi svoj portfelj, ampak tudi povečuje svojo učinkovitost in kompetence. Uspešno se uvajajo avtomatizacije na proizvodnih področjih (uvajanje kobotov in robotov) kot tudi avtomatizacija logističnih procesov (avtonomni vozički v internem transportu), kar omogoča izboljšanje stabilnosti in tehnološke čistosti procesov, zmanjšanje tveganja človeških napak ter dvigovanje standardov kakovosti in ergonomije. Izvajajo se tudi projekti, ki omogočajo zmanjšanje vpliva proizvodnje na okolje, kot so širitev fotovoltaičnih naprav ali kampanje za spodbujanje varčevanja z energijo.